3D打印SLM工藝
3D 打印 SLM 即選擇性激光熔化（Selective Laser Melting），是一種廣泛應用于工業領域的金屬 3D 打印工藝。
SLM工藝原理將 3D CAD 數據通過切片軟件沿 Z 方向切成二維橫截面，并規劃成激光的掃描路徑。然后，鋪粉棍將金屬粉末均勻鋪在打印底板上，高功率激光根據掃描路徑掃描，使掃描到的區域金屬粉末融化并固化。一層掃描完成后，打印底板下降一個層厚的高度，通常約 0.1mm，鋪粉棍重新鋪粉，激光器繼續重復掃描，層層固化，直至零件打印完成。
SLM 技術適用的材料種類廣泛，包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高強度鋼、銅合金、鎢合金、鈷鉻合金等。
主要優勢有：
SLM 技術能夠制造出傳統加工工藝難以達到的復雜形狀零部件，制造出非常復雜精細的結構。
該技術采用按需打印的方式，未被使用的粉末可以重復使用，減少了生產過程中廢料的產生，尤其適用于高價值材料的使用，同時也降低了生產成本。
SLM 技術能夠大大縮短生產周期，相比傳統制造方式，能夠更快速地實現從設計到成品的轉化，對于快速迭代和小批量生產尤其重要。
主要應用領域：
航空航天領域：用于制造高強度和低重量的零部件，如發動機部件、航空器內外結構件等，可實現更加優化的設計，降低部件重量，提升燃油效率。
醫療領域：可生產精確匹配患者需求的植入物、假體以及定制化的手術器械，如根據病人身體結構定制的人工關節等。
汽車領域：在賽車和高端汽車制造中應用廣泛，可提供快速制造的優勢，并且能夠根據設計需求進行靈活調整，提高生產效率和零部件的性能，如生產個性化的汽車零部件、功能性原型等。
模具制造領域：特別是在復雜模具的生產過程中，SLM 技術能夠制造出傳統方法難以實現的冷卻通道和內腔結構，提高模具的性能和生產效率。
SLM工藝原理將 3D CAD 數據通過切片軟件沿 Z 方向切成二維橫截面，并規劃成激光的掃描路徑。然后，鋪粉棍將金屬粉末均勻鋪在打印底板上，高功率激光根據掃描路徑掃描，使掃描到的區域金屬粉末融化并固化。一層掃描完成后，打印底板下降一個層厚的高度，通常約 0.1mm，鋪粉棍重新鋪粉，激光器繼續重復掃描，層層固化，直至零件打印完成。
SLM 技術適用的材料種類廣泛，包括鈦合金、鋁合金、不銹鋼、高強度鋼、銅合金、鎢合金、鈷鉻合金等。
主要優勢有：
SLM 技術能夠制造出傳統加工工藝難以達到的復雜形狀零部件，制造出非常復雜精細的結構。
該技術采用按需打印的方式，未被使用的粉末可以重復使用，減少了生產過程中廢料的產生，尤其適用于高價值材料的使用，同時也降低了生產成本。
SLM 技術能夠大大縮短生產周期，相比傳統制造方式，能夠更快速地實現從設計到成品的轉化，對于快速迭代和小批量生產尤其重要。
主要應用領域：
航空航天領域：用于制造高強度和低重量的零部件，如發動機部件、航空器內外結構件等，可實現更加優化的設計，降低部件重量，提升燃油效率。
醫療領域：可生產精確匹配患者需求的植入物、假體以及定制化的手術器械，如根據病人身體結構定制的人工關節等。
汽車領域：在賽車和高端汽車制造中應用廣泛，可提供快速制造的優勢，并且能夠根據設計需求進行靈活調整，提高生產效率和零部件的性能，如生產個性化的汽車零部件、功能性原型等。
模具制造領域：特別是在復雜模具的生產過程中，SLM 技術能夠制造出傳統方法難以實現的冷卻通道和內腔結構，提高模具的性能和生產效率。
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