打印時(shí)噴嘴不出絲怎么解決
1.檢查送絲機(jī)構(gòu)。加溫進(jìn)絲，如果是外置齒輪結(jié)構(gòu)送絲觀察齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)否，內(nèi)置步進(jìn)電機(jī)送絲觀察進(jìn)絲時(shí)電機(jī)是否微微震動(dòng)并發(fā)出工作響聲，如果無，檢查送絲機(jī)構(gòu)及其主板的接線是否完整。不完整及時(shí)維修。
2.查看溫度。ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。
3.查看噴嘴是否堵頭。噴嘴溫度加熱，ABS 加熱到 230℃，PLA 加熱到 220℃，絲上好后用手稍微用力推動(dòng)看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內(nèi)積削或者更換噴嘴。
4.工作臺(tái)是否離噴嘴較近。如果工作臺(tái)離噴嘴較近則工作臺(tái)擠壓噴嘴不能出絲。調(diào)整噴嘴工作臺(tái)之間距離，距離為剛好放下一張名片為合適。
1.切片模型錯(cuò)誤?，F(xiàn)在用的最常見的軟件是 Cura、Repetier 這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性我們不能保證，還有每個(gè)設(shè)計(jì)模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯(cuò)位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動(dòng)個(gè)位置也好，讓軟件重新生成x3g 文件，并重新打印。
2.模型圖紙問題。出現(xiàn)錯(cuò)位換切片后模型還是一直錯(cuò)位，換以前打印成功的模型圖實(shí)驗(yàn)，如果無誤，重新作圖紙。
3.打印中途噴嘴被強(qiáng)行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動(dòng)的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會(huì)重復(fù)增大積削，一定程度堅(jiān)硬的積削瘤會(huì)阻擋噴嘴正常移動(dòng)，使電機(jī)丟步導(dǎo)致錯(cuò)位。
4.電壓不穩(wěn)定。打印錯(cuò)位時(shí)觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關(guān)閉時(shí)打印錯(cuò)位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。如果沒有，觀察打印錯(cuò)位是否每次噴嘴走到同一點(diǎn)出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯(cuò)位，一般是 X、Y、Z 軸電壓不均，調(diào)整主板上 X、Y、Z 軸電流使其通過三軸電流基本均勻。
5.主板問題。上述問題都解決不了錯(cuò)位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯(cuò)位，更換主板。
1. 打印出模型外表面有粗糙（或者有類似耗材溢出到模型表面的現(xiàn)象）。
（1）噴嘴溫度過高，耗材熔化過快導(dǎo)致溢出打印外層。
（2）耗材流量太大，切片軟件都有耗材流量設(shè)置，一般默認(rèn)值為 100%。降低到 80%打印。
（3）耗材直徑設(shè)置出錯(cuò)，切片軟件里有耗材直徑，每個(gè)開源軟件默認(rèn)值不盡相同，市場(chǎng)上
耗材有 1.75mm 和 3.00mm 兩種，使用 1.75mm 耗材在軟件里直徑為：1.75、3.00mm，耗材在軟件里直徑為“2.85、2.95”。
2.FDM 打印支撐處理后一般表面非常差。
（1）打印支撐可以在 Cura 的專家設(shè)置里調(diào)試，調(diào)試支撐密度，盡量吧支撐密度調(diào)小，10%為合適。支撐和模型實(shí)體的距離加大。便于拆除支撐。
（2）拆除支撐后避免不了的支撐表面打印效果很差，可以用打磨工具稍微修整，然后用毛巾沾丙酮擦拭處理。注意戴手套，不要擦拭時(shí)間過長以免影響模型外觀和尺寸。
3.工作臺(tái)和噴嘴距離不合適。距離較大打印第一層就不成型，沒有模型的棱角邊框。距離較小，噴嘴不出絲，磨損噴嘴和工作臺(tái)。打印前必須調(diào)整好噴嘴和工作臺(tái)的距離，距離為剛好通過一張名片為佳。
4.打印耗材差異。隨著 3D 打印日益成熟化，市場(chǎng)上 FDM 打印耗材豐富起來，各種新奇顏色，各類生產(chǎn)添加讓用戶眼花繚亂。但是耗材和打印機(jī)的適配性是特別重要的。需要打印實(shí)驗(yàn)市場(chǎng)上的耗材做些對(duì)比，不用太多，三家里會(huì)有一家適合您的打印機(jī)，如果還沒有就需要考慮更換打印機(jī)了。
2.查看溫度。ABS打印噴嘴溫度在210℃-230℃之間，PLA打印噴嘴溫度在195℃-220℃之間。
3.查看噴嘴是否堵頭。噴嘴溫度加熱，ABS 加熱到 230℃，PLA 加熱到 220℃，絲上好后用手稍微用力推動(dòng)看噴嘴是否出絲，如果出絲，則噴嘴沒有堵頭，如果不出絲，則拆下噴嘴清理噴嘴內(nèi)積削或者更換噴嘴。
4.工作臺(tái)是否離噴嘴較近。如果工作臺(tái)離噴嘴較近則工作臺(tái)擠壓噴嘴不能出絲。調(diào)整噴嘴工作臺(tái)之間距離，距離為剛好放下一張名片為合適。
1.切片模型錯(cuò)誤?，F(xiàn)在用的最常見的軟件是 Cura、Repetier 這兩種。大多都是開源的，所以說軟件的穩(wěn)定性專業(yè)性我們不能保證，還有每個(gè)設(shè)計(jì)模型圖出來不一定就是完美適合軟件，所以打印錯(cuò)位首先模型圖不換，把模型圖重新切片，模型移動(dòng)個(gè)位置也好，讓軟件重新生成x3g 文件，并重新打印。
2.模型圖紙問題。出現(xiàn)錯(cuò)位換切片后模型還是一直錯(cuò)位，換以前打印成功的模型圖實(shí)驗(yàn)，如果無誤，重新作圖紙。
3.打印中途噴嘴被強(qiáng)行阻止路徑。首先打印過程中不能用手觸碰正在移動(dòng)的噴嘴。其次如果模型圖打印最上層有積削瘤，則下次打印將會(huì)重復(fù)增大積削，一定程度堅(jiān)硬的積削瘤會(huì)阻擋噴嘴正常移動(dòng)，使電機(jī)丟步導(dǎo)致錯(cuò)位。
4.電壓不穩(wěn)定。打印錯(cuò)位時(shí)觀察是否為大功率電器比如空調(diào)啊下班了一部分電器的電閘一起關(guān)閉時(shí)打印錯(cuò)位了，如果有，打印電源加上穩(wěn)壓設(shè)備。如果沒有，觀察打印錯(cuò)位是否每次噴嘴走到同一點(diǎn)出現(xiàn)行程受阻，噴嘴卡位后出現(xiàn)錯(cuò)位，一般是 X、Y、Z 軸電壓不均，調(diào)整主板上 X、Y、Z 軸電流使其通過三軸電流基本均勻。
5.主板問題。上述問題都解決不了錯(cuò)位，而且出現(xiàn)最多的是打印任何模型都同一高度錯(cuò)位，更換主板。
1. 打印出模型外表面有粗糙（或者有類似耗材溢出到模型表面的現(xiàn)象）。
（1）噴嘴溫度過高，耗材熔化過快導(dǎo)致溢出打印外層。
（2）耗材流量太大，切片軟件都有耗材流量設(shè)置，一般默認(rèn)值為 100%。降低到 80%打印。
（3）耗材直徑設(shè)置出錯(cuò)，切片軟件里有耗材直徑，每個(gè)開源軟件默認(rèn)值不盡相同，市場(chǎng)上
耗材有 1.75mm 和 3.00mm 兩種，使用 1.75mm 耗材在軟件里直徑為：1.75、3.00mm，耗材在軟件里直徑為“2.85、2.95”。
2.FDM 打印支撐處理后一般表面非常差。
（1）打印支撐可以在 Cura 的專家設(shè)置里調(diào)試，調(diào)試支撐密度，盡量吧支撐密度調(diào)小，10%為合適。支撐和模型實(shí)體的距離加大。便于拆除支撐。
（2）拆除支撐后避免不了的支撐表面打印效果很差，可以用打磨工具稍微修整，然后用毛巾沾丙酮擦拭處理。注意戴手套，不要擦拭時(shí)間過長以免影響模型外觀和尺寸。
3.工作臺(tái)和噴嘴距離不合適。距離較大打印第一層就不成型，沒有模型的棱角邊框。距離較小，噴嘴不出絲，磨損噴嘴和工作臺(tái)。打印前必須調(diào)整好噴嘴和工作臺(tái)的距離，距離為剛好通過一張名片為佳。
4.打印耗材差異。隨著 3D 打印日益成熟化，市場(chǎng)上 FDM 打印耗材豐富起來，各種新奇顏色，各類生產(chǎn)添加讓用戶眼花繚亂。但是耗材和打印機(jī)的適配性是特別重要的。需要打印實(shí)驗(yàn)市場(chǎng)上的耗材做些對(duì)比，不用太多，三家里會(huì)有一家適合您的打印機(jī)，如果還沒有就需要考慮更換打印機(jī)了。
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