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光固化3D打印零件后處理過程

1.拆除：普通零件在制作實現后，取模型的時候請盡可能帶上防護手套進行操作，金屬鏟刀鏟除的時候可以先用酒精清洗一遍，模型打印完請將平臺清除干凈后再取下料槽，避免 成型平臺上的樹脂滴漏到屏幕上。

2.清洗：零件取下后，最好用TPM（三丙二醇甲醚）進行清洗，或是無水工業酒精，別用水分含量很大的醫用酒精和食用酒精。針對細長件、薄壁件，在酒精等有機洗劑中浸泡時間不可以超過1分鐘，不然樣件易于軟化、變形；較厚的零件，浸泡時間盡可能不要超過3分鐘；支撐不易去除需要軟化支撐

的零件，浸泡時間也不要超過3分鐘，而且注意僅浸泡零件的支撐部分。
     
3.打磨：打磨前的零件盡量保持干爽，清洗好的零件用壓縮空氣吹干，不易吹干的地方可以用紙布擦拭。帶水打磨時盡量快速，避免在水中過多浸泡，因為水會使新出爐的樣件（生胚）產生一定程度的軟化變形。打磨前若樣件較軟，須靜置脫水后再打磨，之后再次靜置脫水。就是說比較軟的零件需要

進行兩次靜置脫水。

4.靜置脫水：剛成型的零件（生胚）由于內部反應還在繼續，容易吸收水分和酒精，導致零件膨脹、變軟、變形，靜置脫水能夠讓酒精和水分進一步揮發。所以打磨好的零件需再次用壓縮空氣吹干，放置在恒溫恒濕的設備間靜置，同時強烈建議用風扇大風吹正反兩面，持續30分鐘。

5.紫外后固化：靜置脫水后的零件需要進行紫外后固化處理，至少30分鐘，強烈建議紫外后固化箱一并放置于恒溫恒濕的設備間。紫外固化箱內的光源分布對固化效果影響很大，盡可能保證樣品被各個方向的光均勻輻射。