3D打印機刨料的解決方法

        多數3D打印機都是用小齒輪與軸承夾住耗材來驅動齒輪用尖利的齒咬進耗材,然后依靠齒輪的旋轉方向來推動耗材前后運動的。如果耗材不能移動,但齒輪卻在繼續轉動,這時齒輪可能會從耗材上刨掉部分塑料,以致齒輪沒地方抓住耗材,許多人稱這種情況叫“刨料”。因為太多塑料被刨掉,導致擠出功能不正常。如果這種情況出現在你的3D打印機上,通常你會看到塑料碎片散落一地,同時你也會看到,擠出機在轉動,但耗材卻沒有被推送到擠出機內部。下面我們將介紹解決這個問題的最簡單的方法。

        提高打印溫度
        如果你一直遇到刨料的問題,試著把噴嘴溫度提高5-10度,可以修改打印溫度來設置,這樣耗材擠出更容易一些。在基本里面有個打印溫度,切片時重新設置一下再切片打印即可。耗材在高溫時總是更容易擠出,所以這是可以調整的一個非常有用的設置。       

        打印速度太快
        在提升溫度后,如果仍然遇到刨料的問題,下一步你需要做的就是降低打印速度。調整后,擠出機的電機不必再高速轉動,因為線材需要更長的時間來擠出。降低擠出機的電機轉速,有助于解決刨料問題。例如,你之前打印速度是3600mm/min(60mm/s),試試將這個值減小三分之一,看是否刨料的問題會消失。         

        檢查噴嘴是否堵塞
        在降低溫度和打印速度后,如果仍然有刨料的問題,那么就可能是噴嘴堵塞了。接下來需要清理一下噴嘴,如果堵的不嚴重,耗材會斷斷續續出來。把打印溫度升高至230度,用小針通幾次噴嘴再手動往里面送料,看看能否正常出料,還不行的話需要更換一個新噴嘴,再清理一下喉管。      

        喉管內鐵氟龍管碳化
        在機器喉管里面有一小節鐵氟龍管,鐵氟龍管是耐高溫的,但長時間在高溫環境下工作的鐵氟龍管也會逐漸被碳化,造成原本就比較小的鐵氟龍管通道縮小,后續擠出不順暢,從而出現出料不足,卡料的現象。解決辦法就是在加熱


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