3D打印技術：3D打印珠寶首飾

3D打印為設計增添了視覺復雜性，已成為創新藝術家和設計師創新性地挑戰傳統珠寶和配飾的推動者。
 
時裝領域多年來一直在應用3D打印技術，以減少產品上市時間和降低成本，但主要是為了開發很難以其他方式制造的產品。對稱性，細節和可用設計的無限結合，為新公司打開了一個完全不同的市場。
 
根據設計需求，我們可以應用多種不同材料來進行3D打印珠寶,比如多功能塑料、金屬銀，鉑，黃銅，青銅和鋼，針對金和銀等材料。
 
目前珠寶3D打印機主要有兩種技術，一種是能夠直接打印出貴金屬實體模型的3D打印技術，即激光燒結技術；另一種是運用了3D打印技術先打印出蠟模，然后再應用失蠟法等工藝，將貴金屬澆筑翻模，再進行簡單后期加工處理，即可得到珠寶首飾成品。
 
激光燒結技術，主要包含選區激光燒結技術和直接金屬粉末激光燒結技術、選區激光熔化技術、激光近凈成形技術等成型技術，這一些也是目前金屬3D打印成型技術中的主流技術，同時也是整個3D打印體系中最為前沿和最有潛力的技術，是先進制造技術的重要發展方向，已被成功應用于航天航空、高端制造等高附加值領域。
 
3D金屬激光燒結技術，亦稱作“金屬粉末燒結”或“金屬粉末鐳射成型”技術，是一個基于3DCAD設計的增材制造過程，是以一個3DCAD文件作為數字信息源和能量設定，通過在高功率的激光束將很微小的金屬粉末層燒結成一個三維立體部件。
 
不過，由于金屬3D打印機產品技術含量很高，目前能夠研發此類設備的廠商并不多見，能夠生產打印珠寶首飾的專業設備廠商則更少，因此這類設備價格非常昂貴，市面上在售的珠寶3D打印機最便宜的也要百萬以上，部分高端產品售價甚至超過上千萬一臺！由此可見，想在珠寶首飾領域普及化金屬3D打印機應用，依然有相當長一段路要走。
 
針對珠寶商而言，目前直接應用價格昂貴的金屬3d打印機打印珠寶首飾，其實并不經濟。但如果只應用3D打印設備打印蠟模，提升傳統珠寶首飾制造流程中，最關鍵的蠟模制作環節的速度和精度，卻不失為珠寶首飾目前向智能制造升級變革的重要解決方法。
 
一般一名手藝嫻熟的師傅，雕刻一枚戒指蠟模，最少需要耗費三四個小時，稍不留神，還得重新再來。而應用3D打印技術則能夠在兩個小時內制作高達十個蠟模，效率提升近了20倍！