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揭秘3D打印技術在聽力行業中的應用

3D打印，即快速成型技術的一種，它是一種以數字模型文件為基礎，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。通俗地說，3D打印機是可以“打印”出真實的3D物體的一種設備，這項打印技術稱為3D立體打印技術。
 
3D打印技術在聽力設備行業中也有廣泛地應用。
 
定制式助聽器外殼再制作技術上可以說很早已使用了3D打印技術。定制機的3D打印具有與其它3D打印不同的技術，專業的3D印模掃描是能實現定制機外殼3D打印的前提。3D打印機內裝有高性能樹脂材料來打印定制式助聽器外殼。
 
完成外殼的3D打印制作過程主要分三個階段：
1、3D印模掃描：通過專業設備3D印模掃描儀將選配者的耳印模以數字數據方式采集并保存起來。
2、3D外殼設計：可分3D圖像處理技術、虛擬元器件安裝技術兩個部分，主要目的是將數字化的3D耳印模文件按訂單要求完成外殼的設計。
3、3D外殼打印：通過專業的3D打印機將設計好的外殼打印出來，定制機的外殼材料通常使用具有生物兼容性的醫用液態的樹脂材料制作。
 
在助聽器行業上運用3D打印技術制作定制機外殼已十幾年時間了，通過3D掃描及電子化的訂單處理方式徹底革新了定制機的生產流程和技術，樹立了定制服務的新標桿。
 
得益于3D技術的運用，助聽器用戶體驗到了全新的定制服務：定制的周期大大縮短了;并且用戶的耳樣數據可以終身保存;老用戶升級制作也可以原樣復制;3D打印的外殼更加精確匹配每個用戶的耳道。
 
不僅如此，為了給聽障人士更便利服務，更是實現了軟耳模的3D打印。
 
軟耳模的3D打印制作流程相當巧妙，耳模設計師先通過3D設計軟件打印一個很薄的空殼，然后，在空殼內注入軟性耳模材料，待其固化后敲碎外層空殼即可。